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温变油墨又称热变色油墨、热敏油墨或示温油墨。通常可以分成：“可逆温变消色油墨”；“可逆温变发色油墨”；“可逆温变转色油墨”。微谱技术能够按照不同客户对产品不同需求，对温变油墨产品化学改性，改进产品性能。

正确的控制好曝光时间，才可以保证晒出的印版网点光洁、轮廓分明、图文复制准确，同时也是避免“空心”、“毛刺”以及“虚边”等晒版故障的关键。若曝光时间短就会造成暗调层次的损失、暗调中的小白点糊死等故障。

油墨和润版液的平衡并不代表印版和润版液的关系是平衡的，当润版液用量过大的时候会出现油墨过度的乳化，印版表面明显出现润版液过多，这是一种非常明显的情况。但润版液只是偏多的时候，油墨就不会立刻发生过度的乳化，这是因为偏多的润版液要经过印版的吸附以后再转移到墨辊上。这个时候，印版上的润版液已过多，印版和润版液正常需要的用量失衡，印版表面这个时候会出现水花现象，若用量继续增多，就会发生油墨过量乳化的故障。

数控烫画机使用说明·操作：
　　1、 将摇杆拉起，使加热板*打开。插上电源，打开总电源开关，指示灯着亮；
　　注意：由于机器功率较高，整机必须有合适牢靠的保护地线
　　2、 调整左侧温度调节器（三个按钮分别代表个位、十位、百位），按+或-调至适当的温度 （150℃-200℃），升温时间约15-20分钟；

　　烫画是当今使用比较广泛的一种印刷工艺，目前服装、箱包、笔袋、无纺布也是运用烫画。烫画理论其实非常简单：将图案通过彩印机印刷在PET胶片上，再通过丝印机印刷热熔胶和胶水，然后烤干成形，再以适当的温度与压力转印在不同材质上，达到图案清晰，牢度好，耐水洗等特点!烫画使用一般普通烫画温度在135度左右时间5秒左右压力适中，但是要根据当地实际情况，自己测试直到达到满意效果为止。

当吸稿的真空度低于0.07MPa时，在晒版过程中亦有可能造成晒版片和晒版玻璃之间有相对的位移。尤其北方地区，冬天由于空气干燥容易造成静电吸附作用，出现原稿被感光片吸下来的现象。

传统的纺织品印花工艺，只能在纺织品上进行线条和色块印刷，要想使彩色照片、绘画、彩色图片等原稿逼真地复制在纺织品上，靠传统的印花工艺是不能实现的。由于印刷科学的发展，彩色网目调印刷在平、凹、凸印中已经实现，为纺织品的网目调印花提供了可能性。

日本图书印刷株式会社在生产中采用了“反面骑马订”、“PUR装订”装订工艺。所谓“反面骑马订”，就是订书的方向与通常的相反。由于订书钉不从书脊部分钉入，而是从书脊内部中间页码订入，然后通过包本机完成包本。

　　并可用于水浆印花，新型全自动胶浆印花机对于普通油墨和热固油墨印花均可适用。用于水浆印花时可提高水浆的印花质量。

UV胶印印刷品在表面质地、保护性、耐磨性以及生产效率等方面具有传统胶印印刷品*的优势，尤其是用于塑料片材以及金银卡纸等非吸收性材料印刷。这些优势使那些应用UV胶印技术的印刷企业从竞争中脱颖而出。但是UV胶印工艺比较复杂，包装印刷企业怎样处理UV胶印的过程中存在的问题?打算采用UV胶印的包装印刷企业应该怎样做好准备?

点式白化。主要原因进油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的；其二是因为油墨结皮之后在印刷的过程中未被复溶而被转移到图文上。

使用色彩管理程序能以印刷过程为特性，色彩特性描述文件能制造一种彩色印刷机或印刷过程和通常可得到一份*彩色复制品（第二阶段需要原稿与印品搭配），印刷机色彩特性描述文件对屏幕与印品的搭配也同时需要，为得到一份打样与印品间的搭配或印品与印品间的搭配，两装置间的色彩描述文件（打样机与印刷机，或两印刷机间）也均有需要。

激光打标机在包装印刷行业中的应用逐年增加。烟、酒、医药、化妆品等产品的包装防伪都离不开激光打标机。下面是生产中的问题及解决方法。

激光值就是指照排激光器曝光量的大小。它不仅决定了胶片实地密度的大小和软件显示网点值与照排机输出网点值是否吻合，而且还与激光器的寿命息息相关，因此，对照排机要选择一个合适的激光值，在显影、定影条件（温度和时间）相对固定的条件下，胶片实地密度D实≥4．0，测得50%的网点百分比大于52%时，可适当减少激光值；测得50%的网点百分比小于48%时，可适当增加激光值，增大和减少激光值的幅度应使50%的网点百分比误差在±2%以内。

　　烫画机常出现的故障有那些
　　烫印不上或烫印不实：
　　这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关，表面去粉处理或在印刷工艺中解决。