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PS版晒版解决方案及质量控制

2008
05-20

15:15:43

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      20世纪60年代之后,PS版在世界上的应用日益广泛,目前,它已成为胶印*的重要版材。PS版新技术的应用为胶版印刷提高工作效率、印品质量,加快胶印技术的发展极为有早的条件。而PS版晒版质量的好坏,又是影响印品质量的zui直接因素。因此,选择科学的制版工艺和严格的操作PS版质量控制的关键。下面从显影、除脏、修版等几个方面论述晒版过程中易出现的总是及其影响因素,并提出合理的解决方案。

      一、显影

      显影就是在碱液的作用下将见光分解部分连同碱溶性树脂一并除去,露出的铝版基的砂目成为印版上亲水的非图像部分,未曝光部分由于不溶于显影液而保留下来,成为印图像部分。

      1.阳图PS版显影原理

      2,1,5型感光剂见光分解,放出气氛,引起环的开,分子结构重排,生成茚酮,遇水生成茚羧酸,不溶于水;遇碱则生成钠盐而溶于水。钠盐的溶解速度与显影液的温度、浓度都有关系。显影温度越高,溶解的速度越快;显影液的浓度越高,显影速度越快,反之则越慢。

      2.阳图PS版显影液的设计

      阳图PS版的显影主剂选用了氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠等,主要用来溶解见光分解后的感光剂和感光树脂;由于氢氧化钠或氢氧化钾易与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钠,使显影中的碱作用国北,PH值不稳定,难以掌握,所以要加主适量(3%-7%)抑制剂磷钠或硅酸钠,它们经水解后能生成淳离氢氧根,使显影液的PG值稳定在一定的范围内。如果PS版没有经过封孔处理,一定要选用硅酸钠,因其能起到后封孔的作用。然后用苛性钠来调节显影液的碱作用力。碱作用力要控制在zui低限度(以免5%左右为宜),这样设计既实有又廉价。显影液中也可加入一些表面活性剂,如十二烷基苯磺酸钠、洗净剂,使显影液均匀地布满版面,达到均匀显影的目的,并增加空白部分的水性。

      显影液的温度与显影的速度成正比,特别是手工显影(温度一般控制在25摄氏度左右),更要随时注意显影液温度的变化。

      由于阳图PS版感光层经光分解后,在显影液中遇碱溶解的支使显影液的碱作用力越来越弱,所以显影过程中要随时注意添加新液,使用一定时间后应更换新液,使碱作用国在稳定范围内保证显影质量。
        阳图PS版显影液配方实例为:
        氢氧化钠      40-60克
        氯化钾       20-30克
        磷酸钠       5-15克
        十二烷基苯磺酸钠  20-30克
        水         10升

      3.阴图PS版显影原理和显影液的设计

      以带重氮盐基的感光性树脂制成的阴图PS版为例,这种PS日光过程中,见光部分发生光分解反应,使重氮树脂由水溶性变成不溶性,然后用水显影,将可溶于水的未见光部分除去,留下不溶于水的见光图文部分。

        阴图PS版显影液配方实例如下:
        配方一 苯甲醇        15克
            异丙基萘磺酸钠    5克
            硅酸钠(40%)水溶液 5克
            水          95克
        配方二 苯甲醇        10克
            硅酸钠(40%)水溶液 20克
            异丙基萘磺酸钠    5克
            硝酸钠        10克
            水          95克

      4.显影操作

      PS版显影方法有手工显影,半机械喷式显影和机械显影。

      手工显影一般在浅聚氯乙烯槽中进行。将日光后PS版放入显影槽 中,使显影液全部浸过版面,用软毛刷轻轻刷洗,特别是阴图PS版更要刷洗,待该显影掉的部分全部溶解脱落后将版拿出,用水将版面上的残余显影液冲洗干净,再用于%酸水溶液进行中和,风干后即可进行降脏。由于*暴露在空气中,显影液中的氢氧化钠很容易被空气中的笔中和而失效。槽内的显影液经过几次显影后,因溶解了已见光分解的含有染料的感光层,由无色透明变成绿色或墨绿色,影响显影效果的观察,因此质量不好掌握。

      二、除脏

      除脏主要是把版面上多们的规矩线、底片印迹、胶纸带印迹、点子等除去。PS版除脏方法比较简单,用志笔或油车笔蘸上除脏剂描涂在多余的感光层上,除脏剂立即将多余的光层溶解,然后用清水将残余的除脏剂和已溶解的物质冲洗掉。

        除脏剂配方的实例如下:
        二缩三乙二醇       14-18份
        丁酮           5-10份
        二甲基甲酰胺       5-10份
        环已酮          10-14份
        硅石粉          2-6份
        *          0.12-0.18份
        染料           0.5-2份

      三、修版

      在PS版制版和印刷过程中,如果发现由于底片、PS版感光层或其他方法的缺点而民的版面图文的缺点,少线或断道,可进行修补。

      1.在制版过程中发现需修补之处时,应在印版显影后,将需要修补的地方用热风吹干,用毛笔蘸上修补液或用修补圆珠笔修补,然后用60-70摄氏度的热风烘干即可。

      2.在印刷过程中发现需修补之处时,因同上已涂有树胶液和水药水等亲水物质,直接涂修补液是不牢固的,必须对印版进行表面,春处理方法是先有脱脂棉蘸上显影液擦洗需修补的地方,用湿毛贴擦去显影液,再用3%的磷酸中和,然后用水洗净,并用热风吹干即可进行修补。修补后,使用热风吹干即可上机。

      3.修版液配方关例如下:

        间甲苯芬甲醛树脂(软化点118摄氏度以上)7克
        乙二醇 乙醚            15毫升
        碱性艳蓝              微量

      现在,PS版再生利用已取得了可喜的研究成果,并已广泛应用,这为PS版制版以及胶印事业的发展开辟了广阔的前景。

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