印版耐印力的高低会影响生产成本。一张胶印PS版的耐印力一般为10万印，经高温烘烤过的PS版的耐印力可达20方印。胶印PS版图文部分和空白部分几乎处于同一平面，图文部分仅比空白部分高出3µm左右。印刷时如果压力过大，就会使版面受到摩擦而发生磨损，造成印版耐印力下降。

　　我们先来看一看摩擦对PS版空白部分的影响。PS版空白部分的亲水基础是砂目，它不仅能吸收和存储足够的水分，阻止油墨的入侵，而且还有利于润版液中的化学成分及时补充修复已经损耗的亲水无机盐层和亲水胶体层。印刷时印版空白部分的砂目是逐步被磨损的，其磨损主要分为三个阶段。*阶段发生在新版使用初期，表现为砂目顶部被逐渐磨损。但此时对印刷质量的影响不明显；第二阶段砂目的中部已被磨损，印版表面反光逐渐增强；第三阶段印版空白部分储“水”量急剧减少，砂目基本被磨平。亲水无机盐层和亲水胶体层的稳定性被破坏，PS版空白部分逐渐丧失亲水性。

　　一般安装调试胶印机三滚筒周向相对位置时，都要使橡皮滚筒的叼口部位在周向比印版滚筒的叼口略微滞后，目的是防止在每一个印刷周期，印版叼口首先受到冲击和摩擦而使此处砂目被磨平、发亮，影响印品质量。

　　下面再谈谈摩擦对印版图文部分的影响。印版的图文部分一般由网点组成。高调区域的网点磨损后，会使网点基础遭到不同程度的破坏，并在润版液的作用下逐渐生成亲水的无机盐层和亲水胶体层，使得高调网点变得更加细小和残缺不全，直至zui后消失，导致印品出现“花版”故障。低调区域则与此相反，图文部分面积大于空白部分面积，该区域一旦受到摩擦，空白部分的砂目即被磨平，将逐渐丧生亲水性，造成低调区域网点的不规则扩大，导致印品出现“糊版”故障。

　　综上所述，了解了表面摩擦对PS版的影响，在印刷过程中就应采取相应措施避免此类故障。比如选择合适的印版，实施“三平”、“三勤”、“三小”规范操作，合理调节分配印刷压力等，以保证印刷质量，降低生产成本。