化工生产废气中往往含有挥发性有机化合物(挥发性有机化合物，简称VOCs)、酸性气体、焦油等，废气处理方法是先将有用成分和溶剂回收。其次是异味的净化、无害化处理，要利用多种手段进行综合治理。介绍了有机废气处理的工艺、原理和设备。

1. 活跃的碳酸纤维。ACF)

常用的活性碳纤维是以粘性或聚丙烯腈为基材，经炭化和活化处理而成。还有再生纤维素、酚醛(酚醛清漆)树脂和沥青纤维作为基材。活性炭纤维的直径为5-201~m。平均比表面积约为m~g。平均孔径1.0 ~ 4 onm。纤维表面微孔分布均匀。与活性炭相比。活性炭纤维具有孔径小、均匀的特点。结构简单。对于小分子的吸附，具有吸附速度快、吸附率高、易脱附等特点。与吸附剂接触面积大。甚至可以接触和吸附。可充分利用吸附材料。活性炭纤维具有纤维毡、布、纸等优良的表面形貌。这些气孔直接打开了纤维表面的IZl。吸附质对某些大分子或颗粒物的吸附部位有较短的扩散路径。如二恶英、粉尘等，其体积已接近或大于活性炭纤维微孔的体积。很难吸附。与颗粒活性炭相比，它具有更多的优点。

2. 活性炭设备的选择

当废气中VOCs浓度较低或较均匀时。优先考虑过碳纤维设备:用于精细化学品的间歇生产。废气中VOCs浓度较高。颗粒活性炭设备更为合适:或者采用颗粒活性炭与活性炭纤维两级串联组合的设备。效果更好。采用颗粒活性炭进行一次吸附。然后用活性炭纤维进行二次吸附。

3.颗粒活性炭的安全性

防止颗粒状活性炭在吸附和解吸过程中着火的主要原因是活性炭对溶剂的吸附热或溶剂氧化反应热在活性炭层中。由于非正常温升而自然着火的活性炭是多孔结构。可怜的导热系数。容易造成局部蓄热在正常工况下运行。吸附产生的热量应与吸附释放的热量处于平衡状态。然而，当吸附的溶剂被氧化和分解时。这种平衡被打破了。从而进一步加速氧化分解反应。其结果是异常的高温。特别是对丙酮、、环己酮等酮溶剂的回收。发生火灾的危险更大。严格控制吸附、解吸温度和交替循环，吸附周期不宜过长。

来源：金柚环保/