螺旋风管的制作工艺和接缝的特点螺旋风管压制楞筋工艺精巧，让螺旋风管能够承受很强的压力，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的性，能承受大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%。这样大大降低了生产的成本。

另外，螺旋风管的制作工艺是非常精密的，它一般都是采用特种钢制作而成的，因此它的质量自然有保证，一般可以使用上好几年的时间，同时他还能保证长期使用，这样大大延长了风管的使用寿命，对于我们的生产来说有着重要的现实意义。螺旋风管的制作工艺和接缝的特点螺旋风管的制作是采用带钢带状卷料，通过风管成型机一次咬出咬口骨形，并沿螺旋渐开线轨迹卷成圆形管状，同时将咬口缝压紧，按需要的长度切割而成。因其本身具有性能及低廉的动作成本，被广泛应用于造船、通风、空调、净化、桥梁除尘、机场、隧道等建筑行业。

济南通风管道的接缝是周向的，接缝的强度比径向的直缝强度要高许多，所以能保证在1.5倍工作压力下接缝处无裂开，由于其原材料镀锌带钢与整张镀锌钢板相比，价格较低，加上其工厂化生产和规格的标准化，使得造价要比矩形风管低。另外由于其支、吊架需量少，安装工作量少，所以总成本较低。

由于矩形风管的四角易产生湍流，减少了有效通流面积，空气流动性好，有效通流面积大，所以产品的二次噪声小，由于其强度大。因此风管振动引起的低频噪声小，空气流动性能好，系统压降小，日常运行系统耗电量少。