塑料内托常用的片材有pvc、ps、pops、pp等几种材质。

1、PS片塑料内托：

在PS片材表面经过处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装，相对于PVC片来说，这种容易成型，可加工难度大的吸塑产品。PS凭着其优良热成型性能，环保性能及卫生性能，普遍应用于、食品、玩具、电子和服装。

2、PVC片塑料内托：

在PVC片材表面经过处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于化妆品托盒、品瓶托盒或者电子器件包装。　　

3、PVC塑料内托：

采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，一般用于针剂托盒，具有易成型、成本还行、档次高的特点。PVC片材是一种用途普遍而深受欢迎的材料，硬片韧性較高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。　　

4、PP片材：

PP树脂经啤出、压光、切边等工艺过程而制成，具有质轻、表面光亮平静、不怕热性不错、机械性强度不错、优良的化学稳定性和电绝源性等特点，经过热成型可制成饮料杯、食品盒等日用品。

塑料内托放置货物的连接垫放物。根据不同的要求及制造成材料，可分为木制、塑料、金属、纸质等多种。塑料内托的使用在静态时可分为铺垫用、堆垛和货架使用，其承载要求依次递增。

塑料内托的设计，设计是个性化的事情，以前的包装不用做细心的设计，包装是为了运输方便，保护物品的作用，现在的包装多的是做为销售的展示，吸引多的消费者购买，就需要一个符合产品与符合现代社会的设计，这样的塑料内托才会有感，守旧的包装只是意味着将给淘汰的局面，适应当代人的包装设计是时代的不断进步，设计是生产包装产品的要环节，设计适合现代人的品味的风格，包装形象美吸引人群，就能的增加销售量。

模具的制作，模具的制作是按照设计的图纸或者是按照实物将模具生产出来，一般采用精密的铝制模具，制作过程当中需要注意物品的摆放角度来制作，体现出物品的之处，成为一个好的包装卖点。

塑料内托的两种制成方式：

1、注塑内托：

注塑内托是我国生产量大的塑料内托品种。我国自上个世纪八十年代就开始引进设备生产注塑内托，但受成本等多种因素制约，市场始终没有打开。为通用型工业塑料内托的扩大生产创造了条件。

2、吹塑内托：

目前釆用吹塑工艺生产塑料内托的厂家较少，已经形成年生产能力50万块左右。一般选用高分子量聚乙(HWMHDPE)生产，机械和手动叉车都可使用，双面内托可两面使用，延长了使用寿命。目前这类吹塑内托主要在石化、化工，铁路运输、大型货场等需要使用的场合。

在使用塑料内托时可以帮助一些易碎易坏怕挤压的物品保持其形态。并且节省原材料，运输方便，密封性不错，装箱时无需另加缓冲材料。像玻璃类产品如针剂、口服液瓶等，像食品类产品如饼干、蔬菜、寿司水果等，有了塑料内托的保护避免挤压破碎，减少不的损失。