在使用全自动贴标机过程中难免会遇到或多或少贴标机出现毛病，如果不能及时处理处理，会影响出产进展给企业带来不必要的麻烦。

全自动贴标机常见的问题一、标签贴后起皱

形成起皱的原因大约有这5种。

1、出标速度快于产品卷标速度，这样需要调小出标的速度。

2、卷标速度不行快，调高卷标速度。

3、出标过早，将测物电眼右移，或许调理屏幕上的产品推迟。

4、预出标签（拨标板没贴标之前拨出的标签）太长，调小预出标长度。

5、被贴物体不整齐，有凹有凸，形成起泡，褶皱。

全自动贴标机常见的问题二、标签断标

形成标签断标的原因大约有这4种。

1、出标速度过快，导致断标，调小出标速度。

2、走标方法不对，按厂家供给的正确穿标方法走标。

3、出标盘拉力过大，形成短标，调小出标盘出标的力度。

4、产品卷标速度比出标速度快，形成产品贴标的时分拽标，调大出标的速度。

全自动贴标机常见的问题三、贴不上标签

形成贴不上标签的原因大约有这5种。

1、出标速率过慢，调高出标速率即可

2、出标过早，将测物电眼左移，或许调理屏幕上的产品推迟。

3、预留标签（拨标板没贴标之前拨出的标签）不行长，调长预留标签长度。

4、物料间距离太小，调整产品别离组织，增大产品间距离。

5、测物电眼未检测到物料，将测物电眼左移或许调整测物电眼参数。

全自动贴标机常见毛病四：贴标机不出标签

形成贴不上标签的原因大约有这5种。

1、测物电眼感应不到产品，调整测物电眼的方位。

2、测物电眼出现毛病，替换测物电眼。

3、贴标头标签拉纸不行，紧调整拉纸。

4、贴物无法被电眼检测，需替换适宜型号功用的电眼才干处理。

5、测物电眼参数调理不对，正确调整测物电眼参数。

全自动贴标机常见毛病五：贴标方位不整齐，标签贴出来误差大 。

形成贴不整齐的原因大约有这几种。

1、压带装置或许未压紧，导致表带松动，电眼检测禁绝，压紧标签处理。

2、或许牵引组织打滑或许是未压紧，形成不能顺利带走方针。压紧牵引组织处理，过紧的情况会拉歪标签，以能正常拉动底纸为佳。(通常如果拉出来的底纸时皱的时分，那就应该是压得过紧了)

3、被贴物体形状纷歧或许定位纷歧致，替换质量更好地被贴物体。

4、被贴物体安放应与标签的出标的方向平行。

5、被贴物体在贴标工位上应保证输送顺畅(留意不能碰到剥标板)，物体过轻时，应把压标组织放下，压住被贴物体。

6、被贴物体离标签过远，一般方位为2-5mm左右，过远会形成标签贴出来忽前忽后。

7、在双标状态下，贴标机出单张标签(1)出单张标签后，工件一向滚动，是因为没有设置第二张标签的延时，机器处于等待第二张标签贴标信号的状态。(2)除掉单张标签后，工件中止。是因为测标电眼有信号搅扰(重新设置电眼)或许是延时控制异常(点击两下点动2后，再点击两下点动1就可以了。

8、被贴物体不整齐，形成标签贴到产品上的时分，有早有晚，形成标签贴标不整齐，有前有后。