制浆造纸实验室阶梯式平板压榨机是一种专门用于模拟工业压榨工艺的实验设备，核心特征在于其“阶梯式”压力控制模式和高度可调的参数设计。

以下结合技术参数与应用场景，分五大类总结其关键特征：

一、阶梯式压榨控制（核心特性）

1、多段压力调节：采用“阶梯式压榨”程序，支持分段施加压力（如先低压预压、再高压主压），避免试样因瞬时高压而结构破坏。

2、双系统独立控制：通过气动系统与程序控制系统协同工作，实现压力与时间的精准分段调节，压榨时间可在1–9999秒内自由设定，压榨速度支持3–20秒无级调速。

3、压力范围灵活：系统压力0–0.9MPa可调，压榨力达31,416N（约3.2吨），满足从轻质纤维到高密度复合材料的压榨需求。

二、结构设计与材质

1、高精度压板系统：压板材质为304不锈钢，耐腐蚀且表面精磨，确保压力均匀传递。

2、四点平行定位技术：防止压板受力偏移，避免试样受压不均或损坏。

3、移动式框架：落地式设计搭配自带移动平台，便于实验室空间调整，设备尺寸紧凑（典型如580×400×400mm），重量约70kg。

4、气动驱动系统：采用外接气源驱动气缸（典型缸径φ100mm），运行无噪音、无油污，符合实验室洁净要求。

三、操作与安全特性

1、人机交互优化：

（1）按键式手动操作或可编程控制（部分型号），支持参数快速设定。

（2）部分智能型号配备触摸屏，支持压力精度0.001MPa的微调。

2、安全防护机制：

（1）配备防护门及行程限位开关，防止误操作。

（2）超压自动保护，确保设备稳定运行。

 四、应用范围与兼容性

1、试样兼容性：

（1）标准试样尺寸320×320×100mm（可定制至500×350mm），适用于纸浆湿坯、合成纤维板等。

（2）适用材料包括造纸浆板、纳米纤维、无机纤维及复合材料。

2、功能扩展性：

（1）可搭配不同模具或网毯，实现压光、高强压榨、湿强度测定等实验。

（2）满足ISO 5269、TAPPI T205等国际标准对实验室压榨的规范。

 总结

阶梯式平板压榨机的核心价值在于精准模拟工业压榨的阶段性压力变化，通过程序化阶梯压力、高刚性压板及气动无噪设计，

为造纸、复合材料研究提供高重复性实验环境。其模块化设计（如可更换压板、定制尺寸）进一步扩展了应用场景，成为实验

室优化纸页密度、平滑度及脱水工艺的关键工具。