156716多层面材不干胶标签主要应用于化妆品、医药和食品等领域。其中化96591妆品行业主要应用正反两面都有图文的双层面材不干胶标签，这种标签粘贴在透明的瓶体上可以起到很好的装饰效果。此外，一些润滑油的瓶体上也会粘贴双层面材不干胶标签。而医药和食品行业应用多层面材不干胶标签，多是在层面材上印刷图文，下面几层面材上印刷产品说明书。这样使用者可以揭开层面材后，拉开下面的多层说明书，查看上面的信息内容，阅读完毕后可再次合上层面材，标签的外形不变。这种标签与普通说明书相比，不仅成本更低，更因这类标签使用印刷设备，具有工艺特殊、加工难度大等特点，在包装防伪上更胜*。

　　不干胶标签生产中，模切质量好坏直接影响着标签加工的后续工序，甚至终导致产品的不良，因此，模切的每一个环节都不可忽视。对于标签模切质量的要求可以概括成两句话：模切刀要切穿胶黏剂层，但是不破坏硅油层，因此称之为“模切”。但实际生产中，模切质量会受到模切方式、模切设备精度、模切刀具以及不干胶材料等方面的影响，很难达到这种理想状况。而新型的激光切割技术，可以很好的解决以上问题，不干胶标签激光切割机代替传统机械模切，电脑控制无接触式加工，不会产生材料变形，软件控制重复定位精度高达0.01mm，*的提高了产品品质以及降低废品率。
 
　　不干胶标签激光模切机，不干胶纸激光模切半镂空由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统 模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高。随着模切技术和激光技术的发 展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度高且稳定。无需制作刀模，由计算机直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。
日用食品不干胶标签激光模切雕刻机的技术优势

传统不干胶模切设备存在的弊端分析
1.底层的纸切穿
传统的机械模切，在不干胶实际生产过程中很容易出现这种问题，首先可以考虑减轻模切压力看是否有所改善，如若不是，还需考虑材料是否平整以及地板*问题和模切刀片是否变钝，一样样进行排除。
2.模切间距不稳
模切间距是指模切排废后，标签与标签之间的距离。一般情况下，根据终端用户的使用情况，标签之间模切间距一般在2~3mm，间距的公差为±0.3mm，超过此公差，视为不合格产品。在日常生产中，模切间距经常忽大忽。
3、模切掉标和排废不良
所谓模切掉标（又称飞标），是指在模切过程中不干胶标签随着排废边被带起来的现象。严重的模切掉标和排废不良现象不仅会造成原材料浪费，还会给后工序带来许多麻烦。

 　　不干胶标签的应用还是非常广泛的，主要由三层结构组成：面材、胶黏剂、底纸（上面涂有硅油层）。模切的理想状况是模切刀切穿胶黏剂层，但是不破坏硅油层，称为“模切”。但在实际生产过程中，受到不干胶材料、刀具、机器和操作者因素的影响，不可能达到这种理想状况，往往会出现底纸切穿、模切间距不稳、模切过程掉标和排废不良等现象。 

　　不干胶使用方便美观、成本低等决定了它在生活中的应用非常广泛，不干胶标签在制作过程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所谓模切就是利用刀版将不干胶材料切割成所需形状的工艺。多数模切工艺都是对不干胶材料进行半 切穿，即只切穿不干胶材料的面层和胶水而不切伤底纸。绝大多数情况下把不干胶材料模切成型后会将不需要的面层和胶水排废留下需要的部分。传统的机械模切存在不的问题，而激光雕刻模切属于无接触式加工，无机械变形，可模切任意形状任意深度的不干胶标签！