导读：由于纸张和塑料粘胶带对油墨的吸附能力和干燥时间不同，有时操作人员在进行大批量生产时，会适当提高印刷速度，此时就会出现纸张表面油墨已*干燥而拼接部位塑料粘胶带表面的油墨未*干燥的情况。
　　
　　在卷筒纸凹印过程中，为确保凹印机保持连续不停机的生产状态，一般都要对正在印刷的纸卷和待印刷的纸卷进行拼接，通常采用自动拼接或手动拼接的方式，所采用的拼接材料通常是塑料粘胶带。
　　
　　一般情况下，拼接部位也要进行印刷。然而，由于纸张和塑料粘胶带对油墨的吸附能力和干燥时间不同，有时操作人员在进行大批量生产时，会适当提高印刷速度，此时就会出现纸张表面油墨已*干燥而拼接部位塑料粘胶带表面的油墨未*干燥的情况。
　　
　　这样一来，拼接部位未*干燥的油墨就会运行至下一色组，并与下一色组凹版表面的图文接触，从而产生图文虚化的“溶墨”现象，这种现象直至印刷3～4张大张后才会消失。虽然3～4张大张的局部浪费对于整卷纸来说可能微不足道，但长此以往，积累下来的纸张浪费也是一个不小的数目。
　　
　　解决技巧
　　
　　针对该现象，进行了大量试验，zui终找到了解决方法，即在纸卷拼接时，背面拼接仍采用塑料粘胶带，正面拼接则采用未进行过表面涂布的纸质粘胶带。
　　
　　转载自印刷技术