全自动
玻璃丝印机主要性能及结构：
一、大臂升降：
1、大臂升降是由电机带动双级蜗轮减速器通过长轴两端链传动机构来实现。
2、大臂升降高位、中位及低位行程开关采用磁电开关结合长轴上的光电开关挡板控制升降行程。
3、设置大臂升降zui高位及zui低位过冲保护功能。
4、在高位（擦版位）设有机械安全保护装置，其动力由气缸提供。
5、在高位（擦版位）设有光电安全保护开关。
6、 选用复合轴承作为大臂升降导向。
二、印刷厚度调节：
1、采用编码器控制调节，改变印刷网版与工作台的距离实现不同厚度印刷物品的印刷。
三、印刷、回墨机构：
1、印刷、回墨运动主要由减速电机通过同步齿形带拖动印刷小车。
2、刮墨刀、回墨刀利用钳型卡箍手动夹紧。
3、刮墨刀、回墨刀分别设置升降调节手柄，并附有刻度显示。
4、设置刮墨刀、回墨刀整体升降调节手柄，方便拆换和维护，并附有刻度显示。
5、印刷、回墨行程由大臂上行程挡板及印刷小车接近开关控制，改变行程挡板位置就可实现印刷行程的调节。
6、刮墨刀、回墨刀运动平稳，无抖动现象。
四、网版夹持及网版调节机构：
1、夹持网框短边采用薄型气缸夹紧。
2、调节机构网版可XY方向调节，对版完成后有气动锁紧装置，并附有位置显示。
3、在调节横梁上每侧设置二点网版辅助机构，该机构的伸缩距离0~400mm。
五、工作台：
1、根据传输带及定位点的结构及数量要求，将工作台分成若干块，各块框架具有足够刚性，独立可调。
2、工作台面板采用A3钢板，在A3钢板表面上喷涂特氟龙涂层。
3、工作台设置气垫吹装置，吹气及关断由气控换向阀控制，吹气量可调节。
六、印物定位：
1、印物定位采有10点定位（长边各4点，短边各1点）。
2、定位是活动点设计，合理布局。
3、活动定位点采用气动推进，行程40mm。
4、定位点高低可调，调节距离1.5~4mm.
七、传输及辅助机构：
1、辅助机构是斜起摆动机构，该机构起更加合理的辅助玻璃印刷的过渡作用。
2、设置辅助模板安装支架（不提供模板），带有模板张紧功能。
3、台面中间的传感器采用内置放大型微型光电传感器，上片端与下片端选用光电传感器。
4、传输带选用同步传输带。
八、离网机构：
1、动力由印刷电机提供。
2、 附有辅助快回机构，保证水平回墨。
3、即时离网高度可调，附有刻度显示。
4、选用机械结构，缓冲辅助采用气缸。
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