单张纸双、
单色胶印机在进行多色套印时，产生纵横方向的套印不准，多由以下几方面引起：
1. 印版未校准；
2. 摆动臂*同输纸台铁板间隙调节不当；
3. 摆动臂大凸轮、连杆销轴、滚子等磨损或破碎；
4. 摆动定位块与限位螺丝两边碰撞不同，使大拉簧金属材料疲劳；
5. 大小牙交接时间太短；
6. 纸张拖梢定位毛刷轮调节不当；
7. 纸张纵向变形严重；
8. 滚筒包衬厚度改变；
9. 某一滚筒存在周向位移。
对于上述原因引起的纵横方向套印不准，操作者只要仔细观察十字线的变化规律，检查相关的机械部位就能排除故障，印出符合质量要求的产品。但是我们曾遇到一例特殊的双色机纵横方向套印不准故障，花了5个工作日的时间，才排除了故障。现将详细情况记述如下，供同行参考，以免大家遇到同类故障时走弯路。
故障现象
在J2204A型双色机上印刷一批四色彩活儿，用纸为300g/m2的涂布白板纸。按正常印刷色序，红放上色组、黄放下色组，一切准备工作就序后，开始校版。这时出现问题，不论怎么拉版，两色纵横方向无法套印在一起。后来，专拉黄版，试图将其与红版套准，反复校了几次，都无法套准。观察十字线的套印情况，发现在红版不动的情况下，黄十字线一会在上，一会在下，无规律地变动，并且靠身一侧变动距离大，上下约有2mm，外侧变动小，不足1mm。根据这种变化，可以初步排除版滚筒和橡皮滚筒的周向窜动，因为印迹两边窜动距离不等，且没有重影现象。
检查橡皮布的绷紧程度、印刷压力，都没发现异常，一切符合技术指标。于是，我们换了一种校版方法，即单色校版，先印几张红色印张，再用红色去套印黄色，结果很快印版就校正了。之后，又单印几张黄色样张，再用黄色与上组红色套印，也能套准。我们又把红与红，黄与黄分别进行单色套印，都十分准确，但双色一起合压时，红、黄又套印不准。
故障排除
首先，根据该机平时的运行状态，我们排除了各滚筒发生故障的可能性，而把重点放在大、小两套叼牙上。于是，我们先检查摆动臂叼牙，把机器点动到叼牙在台板上即将取纸的位置，使摆动臂*处于zui低点，观察*是否处于同一平面，对个别不平的*进行调节。接下来，再检查压印滚筒叼牙，使各牙片张开角度基本相同，闭牙后叼力保持一致。经过耐心细致的工作，再开机检验时，发现印张质量有所改善，十字线、角线基本套准，但图文仍套印不准，特别是下一色组图像在叼口部位出现朝下的弧度，致使两色中部靠下区域图像套印不准。我们又反复对两套叼牙进行了调节，故障仍未排除。
经过两天多的分析研究，我们决定着重对压印滚筒的叼牙进行检查。先更换了磨损严重的*，拆除所有叼牙内的小压簧，换上质量上乘的新簧，接着对压印滚筒叼牙按以下步骤进行了调节。
1. 在闭牙状态下在牙轴靠塞和调节螺钉之间垫入0.25mm厚的纸片，调节定位螺丝，使其与定位块保持0.25mm的距离。
2. 松开所有的牙体调节螺丝及牙体卡箍螺丝，使牙体和卡箍在牙轴上能自由活动。
3. 在牙片和*之间垫上一条与叼牙宽度相同的牛皮纸，用手转动牙体和卡箍，使牙片压着牛皮纸，上紧牙体调节螺丝，抽出牛皮纸；用手扳着卡箍，使牙体与牙箍保持平行，拧紧卡箍螺丝。
4. 通过调节牙体螺丝，使各叼牙叼纸力保持一致。
5. 调节牙片调节螺钉，使牙片关闭和张开的动作保持一致。
6. 撤去叼牙定位块与定位螺丝间的垫纸，压印滚筒叼牙调节完毕。
经过对压印滚筒叼牙进行上述调节后，再开机进行检验，下一色组图像的弧度消失，两色*套印准确，故障排除，生产恢复正常。
故障原因分析
造成这一故障的原因可能有以下几点：
1. 由于机器*使用，压印滚筒叼牙的*磨损，表面凹凸不平，使叼纸不处于同一平面，尤其是*用该机印刷小于对开幅面的纸张，两边牙片与*长时间直接接触，使得*磨损加剧，形成凹槽，叼纸力量减弱，而中间叼牙的叼力相对较强，这样，在印刷较大幅面的纸张时，在*次经过压印时，纸张的两边从叼牙里发生轻微的脱离位移，形成自然的弧度；进入第二色印刷时，使二色印迹叼口部位呈向下圆弧状，并使弧度加大。
2. 我们在调节叼牙“靠塞”时，发现定位块与定位螺钉之间的间隙太大，即使在闭牙状态下，间隙也有2～3mm，这与规定间隙0.25～0.3mm相差太远。在这种状态下，叼牙弹簧压缩变形量也大，叼牙会产生二次闭牙、开牙动作，这对套印十分不利。因为从滚筒叼纸到完成印刷是一个很短暂的过程，机速越高，所需时间越短，而叼牙产生二次闭牙会对定位好的纸张有破坏作用，再进行印刷时，由于受橡皮布的剥离力、油墨的黏附力等作用，纸张更易发生周向位移，使同一过程进行的两色印刷产生纵横方向的无规律套印不准。
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