书籍装订方法有很多种，不同的装订方法适用于不同的书籍。书籍的装饰加工工艺也是多种多样的。无论装订装饰的过程中都会产生一系列的质量问题。本问针对产生的问题进行了如下分析。
　　
　　书籍装订装饰方法及质量问题
　　
　　1.书籍常用的装订方法
　　
　　当前常用的书籍装订方法有6种。
　　
　　（1）骑马订。书页仅仅依靠2个铁丝钉联结，因铁丝易生锈，所以牢度较差。适合订6个印张以下的书刊。
　　
　　（2）平订。因铁丝易锈蚀以致书页松散，现已少用。再者，平订须占用一定宽度的订口，使书页只能呈“不*打开”形态，书册太厚则不容易翻阅，一般适用于400页以下的书刊。
　　
　　（3）锁线订。又叫串线订，书芯虽然比较牢固，但由于书背上订线较多，导致平整度较差。
　　
　　（4）无线胶黏订。也叫胶背订、胶黏装订。由于其平整度很好，目前，大量书刊都采用这种装订方式。但由于热熔胶质量没有相应的行业标准或国家标准，使用方法还不规范，故胶黏订书籍的质量尚没有达到令人满意的程度。
　　
　　（5）锁线胶背订。又叫锁线胶黏订，装订时将各个书帖先锁线再上胶，上胶时不再铣背。这种装订方法装出的书结实且平整，目前使用这种方法的书籍也比较多。
　　
　　（6）塑料线烫订。这是一种比较*的装订方法，其特点是书芯中的书帖经过2次黏结，*次黏结的作用是将塑料线订脚与书帖纸张黏合，使书帖中的书页得以固定；第二次黏结是通过无线胶黏订将塑料线烫订的书芯黏结成书芯，这种办法订成的书芯非常牢固，并且由于不用铣背打毛，减少了胶质不良对装订质量的影响。塑料线烫订早在20世纪70年代中期就由德国（前东德）引入我国，由于种种原因未能在内地推广应用。但在世界其他国家，这种装订技术应用较多。
　　
　　2.装订工艺中常见的质量问题
　　
　　出版单位在接收大批量书籍入库时，在平装书籍中经常发现的质量问题大致有下列几种。
　　
　　（1）书籍封面歪斜，如封面裁切不齐，或封面黏结移位，书背歪斜。
　　
　　（2）勒口折歪，勒口与书芯不齐。
　　
　　（3）由于裁刀问题，底层的几本书发生错位，造成书籍成品幅面尺寸不一，有的裁切过小，并有明显刀花。
　　
　　（4）书籍成品表面不整洁。成品书书背口上施胶过厚，甚至溢出在封面或书脊上，影响书籍美观；白色或浅色的封面有脏污，甚至可见油渍和手指印。
　　
　　（5）书背皱褶和封面翘曲。
　　
　　（6）书背折断。
　　
　　（7）封面与书芯黏结不牢引发脱胶。
　　
　　（8）内文版心歪斜，画面接版误差超出允许误差要求。
　　
　　（9）内文书页黏结不牢造成散页、掉页问题，这也是无线胶黏订中发生zui多的问题。
　　
　　（10）内文错帖、倒帖、背面漏印图文。
　　
　　书籍装饰加工工艺及常见质量问题
　　
　　1.常用装饰加工工艺
　　
　　（1）上光加工技术
　　
　　上光是在印刷品表面涂布（喷、印）一层无色透明涂料，经流平、干燥（压光）后，在印刷品表面形成薄而均匀的透明、光亮膜层的加工工艺。上光可以增强印刷品的外观效果，改善印刷品的使用性能及保护性能。故目前上光技术在书籍的表面装饰加工中已广泛应用。纸张印刷品常用上光加工方法有涂布上光、涂布压光、UV上光等，常用于书籍的装饰加工的是UV上光技术。
　　
　　UV上光分为全幅面上光和局部上光（在印刷品某一特定位置上光）两类。根据上光效果，还可分为高光型与亚光型。UV上光可改善封面装潢效果，尤其是局部UV上光，通过高光画面与普通画面间的强烈对比，能产生丰富的艺术效果。由于UV上光具有比传统上光和覆膜工艺*的优势，无污染、固化时间短、上光速度快、质量较稳定，已成为上光工艺的发展方向。
　　
　　（2）覆膜工艺
　　
　　覆膜是将透明塑料薄膜通过热压复合在图书封面以达到耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污染的要求，并且增加了光泽度。
　　
　　覆膜材料有高光型和亚光型两种。高光型薄膜可使书籍封面光彩夺目，富丽堂皇；而亚光封面则显得古朴、典雅。但由于有些薄膜材料不可降解，限制了它的使用。
　　
　　（3）凹凸压印工艺
　　
　　凹凸压印工艺是利用相互匹配的凹凸型钢模或铜模，在材料上压出凹凸立体状图型或印纹图案。书籍装帧中，凹凸压印主要用来印制函套、封面文字、图案和线框。
　　
　　（4）烫印
　　
　　在木板、皮革、织物、纸张或塑料等材质的封面上，用金色、银色或其他颜色的电化铝箔或粉箔（无光）通过加热烫印书名、图案、线框等。经烫印后的图书封面艺术效果突出，高贵华丽。
　　
　　除此之外，常用书籍装饰加工工艺还包括模切、镂空、印纹、压线等，并各具特点，对书籍封面、护封及函套的zui终效果起着关键作用。这些装饰加工工艺虽然不能改变图文印刷的色彩，却能*地提高其艺术效果，是书籍增值和*的重要手段。
　　
　　2.装饰加工中常见质量问题
　　
　　（1）覆膜常见质量问题
　　
　　①印刷品油墨未干，尤其是实地面积较大的印刷品，覆膜前油墨没有干透，造成覆膜后起泡或皱褶；
　　
　　②喷粉太多，印迹上有粉迹；
　　
　　③黏合剂质量不好，薄膜有起泡、皱褶、脱层等现象；
　　
　　④覆膜温度不对，车间不恒温，导致薄膜起泡、皱褶、脱层；
　　
　　⑤覆膜面积计算有误，造成亏膜和翘边现象。
　　
　　（2）上光常见质量问题
　　
　　①由于油墨晶化而出现“麻点”；②UV光油过稠，涂布量过大，出现条痕、起皱和橘皮现象；③网印上光时，由于UV光油质量欠佳而出现气泡；④附着力差，涂布不上或发花；⑤光泽度不好、亮度不够；⑥出现白点或针孔现象；⑦UV固化后自动燥裂。
　　
　　（3）烫印常见质量问题
　　
　　①烫印不上；②烫印不牢，易掉色；③图文模糊，发花；④套印不准；⑤出现雾状斑点，亮度差；⑥起泡。