竹原纤维织物如何染整

2010

05-27

17:09:50

 824

来源：

中国是一个竹子王国，竹纤维是一种服用性能的环保型天然纤维，是一种新开发出来的纤维。按照从竹子中提取纤维的方法不同，又分为竹浆纤维和竹原纤维。竹浆纤维是利用化学方法，制成竹浆再进行喷丝而成。竹原纤维是利用物理方法（已获），将竹材中的木质素、蛋白质、脂肪、果胶等分离，再从中提取竹纤维。这样，zui大限度地保留了竹子本身的特征。竹原纤维是一种绿色植物纤维，易洗快干、吸湿、凉爽、尺寸稳定、手感滑爽，穿着舒适透气，抑菌，防紫外线。自问世以来，一直倍受崇尚自然人士的喜爱。

生产工艺的确定：（以36N纯竹原纤维染色布为例）

前处理工艺

（1）工艺流程：坯检→翻缝→烧毛→平幅退煮→酸洗→漂白→丝光→烘干

（2）工艺处方及条件： a、烧毛：二正二反，车速90-100米／分，保证下机烧毛光洁度达3-4级。b、退煮：竹纤维毛羽多，上浆较重，退煮时[NaOH]20-25g／1 R箱：[NaOH] 15 g/l 100℃ 45分钟要加一定的煮练剂，加强平洗。c、酸洗：因为竹原纤维采用物理方法加工，纤维上往往还残留一些竹皮，影响布面外观质量。所以我们特加了一道稀酸处理工艺。 d、漂白：[H202]为4-5g/lPH1O时间40分钟。e、丝光：[NaOH] 160g/l车速40米／分，以便纤维充分膨胀。f、烘干：这是为了保证染色半制品干湿度一致而加上的一道工序，若丝光下机实物质量较好，这道工序可以省去。

下面以活性染料长车染色为例（也可用卷染，染料也可以用还原、硫化、直接等，考虑到成本及环保的要求，现大多用活性染料）。

（1）工艺流程：浸轧活性染料染液→红外线预烘→烘干→浸轧染液固色液→汽蒸→水洗→皂洗→烘干。

（2）工艺处方及条件：染色：（g/l）活性染料 X 尿素 80 纯碱（小苏打） 25 JFC 1 海浆 3 固色液：（g/l）食盐 160 纯碱 20 烧碱 5 染液少量皂洗：（g/l） 805 3 100oC 3、整理工艺（1）工艺流程：柔软→拉幅→（预缩）→验码成包（2）工艺处方及条件：柔软剂：（g/l） 30 预缩：一般丝光后成品缩率能达到要求，若客户要求缩率较高，则必须预缩。预缩工艺及条件为：蒸汽压力2．5 Kg／cm2，车速30米／分。

结语

竹纤维是一种服用性能较好的天然纤维，可沿用天然纤维的染色工艺。

2、酸洗及丝光工艺要控制好，浓度过高会引起纤维强力下降，门幅收缩过大，不利后面的加工。

3、竹原纤维刚性大，加工宜平幅进行，长车及卷染都可以，切忌绳状加工，否则会引起染色疵点（如色条、鸡爪印）。

4、从实践来看，用活性染料汽固法比焙固法要好。

5、若要进行特殊整理，如酶洗及防皱处理，应控制用量及时间。先小试，再中试、大试进行。

全年征稿/资讯合作 联系邮箱：137230772@qq.com

版权与免责声明

1、凡本网注明"来源：包装印刷网"的所有作品，版权均属于包装印刷网，转载请必须注明包装印刷网，//yaquke.cn/。违反者本网将追究相关法律责任。

2、企业发布的永利最大(官方)网站、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。

3、本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。

4、如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。