几种主要蚀刻基板:
1. 厚钢板
2. 薄钢板
3. 塑料光聚合板（可感光的）
就任何图像而言, 它们都是用照相的方法生成的。首先, 用感光乳剂将被拍照物体制作出正片, 然后, 把正片放在板面上。该板已涂感光层,
在紫外线下曝光时, 无图像区变硬。然后, 洗去图像区的感光物质（塑料光聚合板要用水和酒精的混合液清洗）, zui后凉干。
这种高质量的蚀刻板制作设备价格低廉, 按客户要求制造大约花费3,000元。 对于金属板来说, 一旦图像区的感光物质被洗去后,
就将金属板放入如氯酸铁或盐酸等腐蚀材料中, 进行蚀刻, 并且需要精心操作。使用浓或薄钢板,
还是塑料光聚合板取决于印刷商。浓钢板生产制作, 但印刷质量较差; 薄钢板与浓钢板不同, 通常预涂一层感光乳剂, 比较实用; 然而,
塑料光聚合板在三者之中印刷的质量, 但就生产制作来说却zui糟。 蚀刻的深度和质量非常重要。深度不恰当,
图像效果就差。如果使用有瑕疵的劣质钢板, 那 , 印刷品就会反映出来。
硅胶转印头
转印头由有弹性的硅胶制成, 可被做成许多不同的形状。它的作用是从蚀刻板上取得图案,
并把图案转印到基质上。转印头吸收油墨的能力及其印刷质量受下列四个原素的影响:
1. 转印头的形状
2. 转印头的硬度
3. 转印头的表面条件
4. 转印头的制作材料
转印头的基本形状倾向于圆形、长方形或正方形, 这类形状适合转印头表面在先与蚀刻板接触, 然后与被印刷物接触时,
滚压图案。图案的尺寸和形状及滚压的力度决定了选用哪一种转印头。选取原则是: 转印头越硬,
油墨转印效果越好。而硬度取决于添加在橡胶里的硅油的数量, 使用带溶剂的油墨只需添加很少的硅油。理想的转印头表面非常平滑且无光泽;
用浸透溶剂的薄纱仔细地擦拭转印头可产生很好的效果。在印刷约50,000次后, 如果转印头显示出摩损的迹像, 就应更换转印头,
同时必须小心谨慎, 不要损坏转印头表面。
油墨
硅胶转印头印刷薄片需要含颜料成份高, 快速干燥树脂, 溶剂蒸发快的油墨。由于可使用本工艺印刷的材料很多,
所以各种油墨可供选择。硅胶转印头印刷用油墨由于其用量小而价格昂贵。而丝网印刷用油墨由于干得不够快, 颜料含量只有5%,
因而一般不适合用于转印头印刷。
密封油杯型移印机
相对于敞口型油墨槽的另一种选择是密封油墨槽机型。油墨盛在一个倒装的容器中,
透过压力与接触。该容器的刮刀从上清除油墨。由于该容器被密封, 所以溶剂不能挥发, 油墨的条件维持稳定, 使机器使用周期更长。
虽然这类机型似乎解决了油墨稳定的问题, 但如何正确地调配油墨仍是很重要的问题, 许多原素仍将影响溶剂的挥发。印刷机操作必须相当认真负责,
否则会磨损, 而容器将会把油墨喷涂在以外的地方。且换一个油墨槽价格昂贵。 这种系统正日益应用于自动化生产线。

胶头印刷的要点
从底片到电镀︰
将欲复制的正象底片在有光聚合镀层的空白板前曝光, 便可制成电镀。
从胶头到电镀︰
此时, 硅胶转印头被压在电镀上, 油墨形成要印刷的图案, 然后被抬起。
从胶头到成品
然后胶头压在被固定好的基质上, 此时油墨排出。
从胶头上取下成品
从被印刷物上抬起胶头, 用刮刀刮去电镀上的油墨, 这样胶头便能只从下次印刷所需要的部位吸起油墨。