六、稀释剂

    稀释剂的作用有两点，一是降低油墨的粘性。二是使油墨变稀，从而增加流动性能。

    如果油墨又稠又粘，则可以用稀释剂来解决，对稀而粘的油墨，还是用撤粘剂比较好。

    实际上，印刷工业中*使用的六号调墨油，它本身就是起稀释作用的。

    稀释剂都是液状溶剂类的物质。胶、铅印油墨中使用的稀释剂，大多是油墨油、石蜡烃以及沸点在250—300℃左右的矿物油类。照相凹版印刷、罩光以及辊涂工艺中用的稀释剂则大多是苯、醇、酯、酮等类溶剂。

    七、防（粘）脏剂

    也叫防蹭脏剂，在英文中为了区别于胶印Offset，故有时防蹭脏剂用Set－offlnkCompound来表示。这是指防止印刷时印品上的油墨蹭脏粘污到另一张印品背面上的助剂。当然，它也可以防止成堆的印品粘结在一起的弊病。

    这类物质大多是谷类淀粉，以及一些天然的悬浮型物质。二氧化硅也已广泛采用。

    这些粉状物也可加于油墨中一起分散轧细。但是淀粉的亲水性及其与油类的不亲和性，使油墨的印刷性能大为降低，有“成堆”的倾向，或在辊子上、印版上，橡皮布上堆积成团，填塞网孔等弊病，故应加注意。

    印刷工业大多采用喷雾法工艺来解决蹭脏之弊，例如在印刷后（1）喷粉（淀粉，沉淀碳酸钙，由硝酸钙和碳酸铵反应而成的方解石，细颗粒的蜡、二氧化硅等），对这些粉子的要求是细——一般约在15—40微米之间，吸湿性小，中性，无摩擦性，不能影响下工序一套印、罩光等，（2）喷液体，喷所谓快固连结料（Fast－SettingVehicle），这类由一相是固体，另一相是液体组成的连结料，印到纸上后，立即被纸张有选择地吸收，溶剂部分立即与粘的组分发生关系而与颜料一起形成防蹭脏性。这类液体的组成甚多。喷液状防蹭脏剂的缺点是易于污染空气及机器，使操作者感到不适，对—些有光纸也不适应，因为它会破坏这些纸张的光泽。

    近年来，油墨工业虽然发展了不少快固型油墨，但印品的蹭脏问题仍未在较广泛的范畴内解决。因而防蹭脏剂仍在应用，它的研究也仍在进行。

    近来发展的防蹭脏助剂，其原理是：它由不可混溶的材料组成，印刷后，助剂可浮在油墨层表面形成一层不可逆的“垫子”，从而减少印品的蹭脏性。

    油墨中加入这种助剂，其用量为2—5％时，效果是比较好的。

 

    八、消泡剂

    消泡剂主要用于比较稀的油墨中，这类油墨大多可用泵来输送，在这个过程中，就可能有大量的空气混入其中，出现气泡。另外，在印刷过程中，这些稀的油墨从版上刮下来（如照相凹版）或从辊子上流下来（如柔性凸版）时，由于油墨之间的撞击、搅拌，也产生了大量的气泡。

    芳烃型、醇型，水型油墨都有此种现象，而以后者为zui严重，因为后者大多是碱溶型物质，它如皂（或洗涤剂）在水中一样，故成泡性*。

    油墨气泡，不仅使印品质量下降，严重时墨斗中气泡大量产生，甚至使印刷无法进行下去。

    （一）、泡沫形成和破坏的简要机理

    气泡，就是成团的气体被液体的薄膜壁分隔包围而成的。气泡壁本身能形成很一致的几何形，三个气泡壁（薄膜）遇在一起时，形成120度角。至少有两种以上的组分才能形成气泡（纯液体不能成泡），因为泡沫形成时需要大量的表面积，而这些表面积的产生则与液体的表面张力相反抗。故液体的表面张力比较低时，形成一定量的稳定气泡所需的能量亦比较低。

    当可溶于液体中的表面活性剂的单分子薄膜出现在液体表面上时，就会产生气泡。液体表面的弹性也会导致气泡。

    总的说，气泡本身是不稳定的，它的破坏一般是由于液体从气泡壁排挤入壁的边缘而发生的，当膜壁排挤到厚度约100Ao时，在膜壁内的分子运动就是以破坏液体膜而毁灭气泡结构。

    （二）、消泡剂的功用

    消泡剂的功用一般是通过它的化学反应来消除气泡（如酸或钙盐可破坏皂膜）。然而，大部分消泡剂的功用是在泡沫的表面铺开，使之在表面活性剂对气泡起稳定作用前就被除去或替代之，而这就需要比原来成泡的膜的表面张力要小的表面张力。如果成泡剂很易解吸和很快的再处理，则它反抗消泡剂的作用是很小的。如果泡沫的解吸功能很差，表面粘度也比较高，则消泡剂的铺开作用就慢了。

    一个好的消泡剂应当作用很快，一般讲，它在一定体积的液体中，应当只有十分低的溶解性，并有一个很明显的降低液体表面张力的功用。zui有效的消泡剂的化学结构应是：当它在气泡的界面定向时，能够伸平。在含水系统中，这种重排是由链的分支促进或随着体积极性基团在中心的扩散，以及由于引入了正好足够的亚甲基而得到水不溶性而形成的。

    为了辅助消泡剂在一开始就有的扩散，分配作用，大多数工业上的消泡剂都应用铺展溶剂或乳化剂作为载体，这样可保证消泡剂能很好地传播到达表面的各部分，而起到有效的消泡作用。

    另一种方法就是在体系中加入一种良好的溶剂，使表面活性剂分散到液体中去，这样，就可大大降低气泡的形成。

 

    （三）、消泡剂的分类

    一般说，消泡剂可分成七种类型：

    1、醇类（2—乙基己醇2-Ethylhexano!，聚（烷基）乙二醇PolyalkyleneGlycols）。分支链的醇类和多元醇类，可满足较小的水溶性及较低的表面张力的需要。而这两点是一个好的消泡剂所应具备的主要特性。

    2、脂肪酸类及其衍生酯类（山梨糖醇三油酸酯SorbitanTrioleate，二乙二醇硬脂酸酯DiglycolStearate）。一些水溶性脂肪酸类和脂肪酸酯类，大多用作食品中的消泡剂。

    3、酰胺类（二硬脂酸乙二胺Distearoylethylenediamine），这一类去泡剂一般具有中高分子量。

    4、磷酸酯类（磷酸三辛酯TrioctylPhosphate，磷酸三丁酯TributylPhosPhate，磷酸辛酯钠SodiumOctylPhosphate）。大多数磷酸酯类在用量十分小时，效果是很好的。

    5、金属皂（硬脂酸钙CalciumStearate，棕榈酸镁MagnesiumPalmitate）。将水不溶性金属皂预分散在适当的连绪结料中后，有时对非水系统的泡有效果。

    6、多极性基团类化学晶（二叔戊基苯氧基乙醇Ditertiaryamylphenoxyethanol）。许多有效的消泡剂，一般都含有两个或更多的极性基团。*就是一个含有羟基和酯基的天然消泡剂。

    7、硅油类（聚硅氧烷类—Poiysilonanes）。这类消泡剂对含水系统和非水系统都是有显著效果的消泡剂。

    硅酮（Silicones）是由粉状的硅与一些有机化学品经过一系列的化学反应后形成的。硅酮的硅碳键结构是很罕见的，硅酮油的粘度与x．y．值有关。

    硅酮具有的性质不是其它材料所能得到的，它既保留了无机的特性，又有有机的性能。

    硅酮油液体的表面张力是非常低的，这是因为它含有硅的缘故。二甲基硅酮油的表面张力约只有20达因／厘米，而烃油类为35达因／厘米，水为72．8达因／厘米。它的百万分之几，即可起消泡作用。

    下述系统对水型油墨具有良好的消泡作用：将*基硅油进行链封闭后，用脂族烃（如汽油）调整至比重为1。再加一倍的水及6％的乳化剂（如吐温一Tween80，吐温是一种表面活性剂的商品名，它是由斯盘—Span和环氧乙烷合成的。斯盘也是一种表面活性剂的商品名，它是由失水*和各种脂肪酸合成的酯类。吐温80是由斯盘80和环氧乙烷合成的。斯盘80是失水*单油酸酯），进行高速搅拌，使其充分乳化、分散即可使用。

    对含有芳烃的柔性凸版油墨及照相凹版油墨来说，硅酮类，尤其是聚甲基硅酮类，更为有效。硅酮对醇类油墨不太适应。

    2—乙基己醇对醇类油墨来说，是个比较好的去泡剂。

    用于油墨工业的消泡剂，硅油系统正在占统治地位。

    一般说，制造油墨时就把消泡剂加入，比在印刷使用时加入的效果为好，后者的做法容易使印品出现斑点等弊。