导读：金属包装工业进入快速发展期，现已形成完整的金属包装工业体系。然而，金属包装行业内一些现实问题也不容忽视。
　　
　　我国金属包装业现已形成包括印涂铁、制罐、制盖、制桶等产品的完整金属包装工业体系。随着国民消费能力的提高和消费习惯的升级不断出现，快速增长的饮料产品大量使用了金属包装物。近年来，我国金属包装工业进入快速发展期。由于国内市场尚未有效启动，加上金属包装相对玻璃瓶包装的安全性、便利性有待提高，应用于罐头食品的金属包装市场容量不可估量，存在强劲的增长动力。
　　
　　另据统计显示，美国人均罐头年消费量在90公斤左右，西欧约50公斤，日本为23公斤，我国仅为1公斤。
　　
　　据专家预测，我国金属包装工业未来3-5年发展空间巨大，突破千亿产值已成定局。食品和快速消费品的持续增长，特别是饮料作为消费品的高速增长，啤酒的罐化率数值越来越高，农村市场对两片罐的强劲需求，金属包装机械设备、管理和产能规模的逐步提高，因此，我国金属包装产业将大有作为。从市场调研结果看，行业中一些大型企业集团、集约化生产正在形成。较大型企业集团利用其资本、技术、品牌、度等优势，通过资本输出、低成本扩张、重组、兼并、租赁等形式，正在继续做大做强。
　　
　　另外，伴随着金属包装工业快速发展，拉动了金属包装用钢材的需求，并提出了更高的要求。业内专家分析，食品、快速消费品高速增长是这个产业快速发展的牵引力，而包装产品的升级趋势则直接提升金属包装产品在各门类包装产品的份额；未来金属包装将更加注重食品安全保障，更加注重减薄减量化，更加注重可回收利用。
　　
　　在一些欧洲国家，金属罐的循环利用率超过了90%。因而对制造金属包装罐的钢材提出新的要求，如集装箱、普通钢桶等金属包装容器，具有更大的强度和刚度，并具有成本低廉、加工性能好等优点，因此要求钢板具有较高的强度和刚度。再有，弱酸性食品的包装罐，要求钢板有一定的耐蚀性。然而，金属包装行业内一些现实问题也不容忽视：一是小型企业过多，其中大部分技术落后，员工素质不高，产品档次质量低下，资源消耗较大；二是全行业多数企业自主创新能力不强，产品开发、技术研发水平不高，与*水平比差距较大；三是专业技术人才严重匮乏；四是各种信息不够畅通。